八王子 製造業 補助金 作業ミスが多い…“ヒューマンエラー”は仕組みで防げる
「段取りを守っているはずなのに、なぜかミスが出る…」
「検査のたびにヒヤッとする」
——そんな“作業ミスの多さ”に頭を抱える経営者の声は、八王子の製造業でも少なくありません。
現場を信じたい。でも、再発する。
「気をつけろ」「確認しろ」だけでは、もう限界かもしれません。
補助金は“もらう制度”ではなく、“事業を動かす戦略ツール”。
今回は、“作業ミスを減らす仕組み”を補助金で整えた改善事例をご紹介します。
現場の課題：なぜか“うっかり”が繰り返される
作業ミスが起きやすい現場の特徴：
- 作業手順が人によって違う
- チェック表や指示が紙ベースで紛失しやすい
- 製品仕様の更新が共有されていない
これは“技術力”の問題ではなく、“仕組み”の課題です。
使える制度：ミスを減らす補助金活用法
ヒューマンエラー対策にも、補助金は活用可能です。
- 作業工程のデジタルマニュアル化
- 作業ミス検知機能付きの設備導入
- バーコード管理・タブレット指示システム
対象制度：
- ものづくり補助金（上限：1,250万円）
- IT導入補助金（上限：450万円 ※デジタル指示・記録系）
公式：https://portal.monodukuri-hojo.jp/
成果モデル：ミス70％減・作業時間15％短縮
八王子の金属加工業D社では、
- タブレット指示＋動画付きマニュアル
- バーコードで検査工程の履歴を自動記録
という仕組みを補助金で整備。
結果：
- 出荷ミス：月平均5件→1件に
- 新人作業者の定着率・評価が大幅向上
- 作業時間全体が15％短縮
専門家視点：“人”のせいにしない職場づくり
ミスを叱っても、根本は変わりません。
「忘れても、間違えても、戻せる仕組み」をつくることで、人を守り、品質も守れます。
補助金で設備や仕組みを整えることで、「人材育成」と「作業安定」を両立できます。
まとめ：作業ミスは“管理”ではなく“構造”で減らす
作業ミスが減れば、品質が安定し、信頼が高まり、価格競争にも巻き込まれません。
「またか…」という疲弊から脱却し、“しくみで品質をつくる”現場を目指しませんか？
まずは無料相談で、できるところから一緒に洗い出しましょう。