八王子 製造業 補助金 工程を内製化したい
「外注に出すたびに納期が読めない」「この部品、自社で加工できたらもっと早いのに」——そんな声が八王子の製造業経営者から数多く聞かれます。
実は、工程の一部を自社内に取り込む“内製化”は、補助金を使えば実現しやすくなる戦略のひとつです。
現場の課題：外注依存から脱却したい
八王子をはじめとする多摩地域の中小製造業では、少数精鋭体制が多く、専門工程を外注するケースが一般的です。
しかし外注先の納期遅延、品質のバラツキ、コスト高騰が重なり「このままでは受注拡大どころか現状維持も難しい」と感じる企業が増えています。
特に以下のような悩みが目立ちます：
- 納期が読めず、商談のタイミングを逃している
- 仕上がり品質にバラツキがあり再加工が発生
- 外注費が原価を圧迫し粗利が伸びない
使える制度：内製化に活用できる補助金とは
このような工程内製化には「ものづくり補助金」の活用が有効です。
この補助金では、以下のような取り組みが対象になります：
- 加工機械の導入（旋盤・マシニングセンタ等）
- 測定機器やCAD/CAMソフトの導入
- 内製化を前提とした工程設計、技術者育成
補助上限額：最大1,250万円（補助率2/3）
詳しくは公式ページをご確認ください：
https://portal.monodukuri-hojo.jp/
成果モデル：導入6ヶ月で粗利15％改善
たとえば八王子市内の切削加工業K社では、これまで外注していたアルミ部品の一部を自社内製化するためにCNC旋盤を導入しました。
その結果：
- 月20件の外注のうち12件を自社で完結
- 粗利率が38％→53％へ向上
- 納期交渉が不要になり、リピート率も上昇
さらに、他社が納期に苦しむ中で“短納期対応”が武器となり、直近では新規受注も増え始めています。
専門家視点：内製化は“部分最適”より“全体戦略”で
工程内製化というと、「とりあえず機械を入れる」という考えに偏りがちです。
しかし、真の成果を出すためには、以下の戦略的視点が不可欠です：
- 製品設計との連動（CADデータの流用など）
- 技術者育成と人材配置
- 補助金導入時のコストシミュレーション
設備導入は“ゴール”ではなく“入口”です。
補助金を使って、その後の継続的改善まで描ける計画を持つことで、社内の変革もスムーズになります。
まとめ：工程内製化で受注に強い会社に変わる
工程の内製化は、“守りの合理化”だけでなく、“攻めの差別化”にも直結します。
製造リードタイムを短縮できれば、それだけで競争優位になります。
補助金は“もらう制度”ではなく、“事業を動かす戦略ツール”です。
「やるなら今」と感じた方は、以下の無料相談からご連絡ください。