「この機械、いつまで使い続けるんだろう…」
生産ラインのトラブル、ムダな待ち時間、品質のバラつき。
そんな“見えないコスト”が、利益を圧迫していませんか？
それでも「買い替える予算なんてない」と思っていませんか？
実は今、補助金で“設備更新”を戦略的に進める企業が増えています。
古い設備に縛られた現場。非効率の代償は、想像以上
製造現場では、「まだ動くから」と使い続ける設備が少なくありません。
しかし、実際には以下のようなコストが静かに積み重なっています：
- 故障・メンテナンスの頻度が高い
- エネルギー効率が悪く、電気代がかさむ
- 品質バラつきで再加工や返品が発生
- 若手が扱いにくく、教育にも時間がかかる
特に八王子の製造業は、多品種少量の高付加価値製品を支える中小企業が中心。
だからこそ、設備の非効率は売上以上に“粗利”をむしばみます。
設備更新に使える補助金制度とは？
今回のような設備更新・生産性向上には以下の制度が活用できます。
■ 中小企業省力化投資補助金（経済産業省）
- 対象経費：ロボット・IoT・生産設備の導入費
- 補助上限額：最大1,000万円（※条件による）
- 補助率：中小企業で1/2以内
- 要件：対象カタログ機器／登録プロセスの申請が必要
- 公式サイト
■ 小規模事業者持続化補助金〈一般型〉（日本商工会議所）
- 対象経費：設備更新・生産効率化を伴う販路開拓
- 補助上限額：50万円〜200万円
- 補助率：原則2/3以内
- 公式サイト
【成果モデル】老朽設備から刷新で、粗利12%アップ！
八王子市内の金属加工メーカーA社は、20年以上使っていたNC旋盤を補助金活用で刷新。
補助額は約250万円。導入後の成果は以下の通りです：
- 生産時間が20％短縮
- 再加工率が月8件→1件に減少
- 作業者の切替教育も短縮（約2日→数時間）
- 粗利率が42%→54%へ改善
補助金は「単なる設備資金」ではなく、“利益改善ツール”として活かせるのです。
「古いからしょうがない」と諦める前に
設備が古いという悩みは、どの現場でも見られます。
しかし、“変えたい理由”が明確なら、補助金の活用余地は十分にあります。
大切なのは、「単なる更新」ではなく「経営改善につながるか」で設計することです。
ご自身で調べる前に、まずは専門家の無料診断を活用してください。
補助金で“戦略的更新”を。今が動くとき
古い設備に悩みながら、なんとなく使い続けている企業がほとんどです。
でも、「設備の見直し＝粗利改善」という視点を持てば、
補助金は“もらう制度”ではなく、“経営の再設計ツール”に変わります。
今のタイミングでこそ、戦略的に動く価値があります。
補助金活用の可能性を、一緒に見つけてみませんか？