八王子 補助金コンサルタント 製造業 外注コストがかさむ 自社対応に変えるには？

H2-1：現状の課題と背景

多くの製造業が直面している課題のひとつが「外注コストの高騰」です。
とくに八王子市のような中小製造業の集積地では、短納期・高品質対応を外注先に依存せざるを得ず、月額数十万円の支出が恒常化しています。
しかし、そのコストは利益を圧迫し、自社に技術を残す機会を失っているとも言えます。

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H2-2：補助金・助成金で解決できる理由と構造

外注コストを削減し、自社での内製化に切り替えるには、新たな設備導入・人材育成が必要になります。ここで有効なのが補助金活用です。

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代表的な制度は以下の通りです：

● 中小企業省力化投資補助金
外注業務をロボット・自動機で代替することでコスト削減と品質向上を実現。
制度詳細：https://shoryokuka.smrj.go.jp/

● 人材開発支援助成金（厚労省）
設備を動かす社内スタッフのスキル習得に必要な研修費や講師謝金が助成されます。
制度詳細：https://www.mhlw.go.jp/stf/seisakunitsuite/bunya/koyou_roudou/koyou/kyufukin/jinzai.html

H2-3：活用事例・成果数値（実績＋制度名＋地域）

✅ 八王子市・機械加工業
→ 中小企業省力化投資補助金を活用し、CNC加工の外注を月額60万円からゼロに。
補助金額：1,000万円（補助率1/2）
成果：社内完結による納期短縮と利益率12%改善。

✅ 青梅市・金属部品組立業
→ 人材開発支援助成金で技能研修を実施し、パート社員が部品検査工程に対応可能に。
助成金額：60万円
成果：外注削減率40%、ミス率半減。

H2-4：専門家視点での実践アドバイス（採択の工夫・KPI）

補助金申請の際は、以下の2点を明確にしましょう。

1. 「外注→内製化」でどれだけ得するかを数字で示す
   たとえば、毎月60万円の外注費が不要になれば、年間720万円のコスト削減になります。
2. 補助金後の自立計画（自社技術の蓄積）を描く
   「今後3年で◯件の外注業務を内製化」「技能継承体制の強化」などを具体的に記載することが重要です。

また採択率を上げるためには、「省人化」「納期短縮」「人材確保」など社会的な課題解決にも繋がる計画として構成することが鍵です。

H2-5：まとめ

外注コストを下げたいなら、まずは「補助金を使った内製化」に取り組むべきです。八王子市には補助金を活用できる環境と実績があり、自社対応への切り替えは現実的です。専門家の伴走支援を受けながら、採択率を高め、利益構造を見直すきっかけにしましょう。

https://upshift.jp/2025/05/11/hachioji-naiseika-hojokin/